Excavadora John Deere 350G
12 de febrero de 2025
Ventajas del análisis del refrigerante
27 de marzo de 202594,74% costo evitado
Para evitar daños mayores o la avería inesperada del tractor, ALS apoyó la búsqueda de una solución eficaz y económica dentro del mantenimiento predictivo, mediante análisis de fluidos.
ALS realiza análisis de fluidos para evitar daños mayores, y también para generar ahorros mediante el mantenimiento predictivo. El análisis de fluidos puede prevenir:
Contaminación total del lubricante
Compromiso del sistema de lubricación
Fallo del motor
Para evitar daños mayores o la avería inesperada del tractor, ALS apoyó la búsqueda de una solución eficaz y económica dentro del mantenimiento predictivo, mediante análisis de fluidos.
ALS realiza análisis de fluidos para evitar daños mayores, y también para generar ahorros mediante el mantenimiento predictivo. El análisis de fluidos puede prevenir:
Contaminación total del lubricante
Compromiso del sistema de lubricación
Fallo del motor
Análisis
Se extrajo una pequeña cantidad de aceite del motor y se envió al laboratorio. Los resultados de las pruebas realizadas en esta muestra indicaron la presencia de contaminación por sodio, potasio y silicio en el lubricante del motor del tractor de orugas John Deere. Estos contaminantes mencionados se refieren a una condición de entrada de polvo en el motor y de contaminación interna por el refrigerante.
Diagnóstico
Se recomendó comprobar el sistema de admisión de aire, el estado general de las mangueras, el apriete de las abrazaderas, el asiento del filtro de aire y su tapa. También era necesario inspeccionar las juntas y retenes, evaluar el estado de los retenes de la bomba de agua y realizar una prueba de estanqueidad en el intercambiador de calor (radiador de aceite).
Solución
El cliente inspeccionó el motor e identificó una grieta en la EGR (componente perteneciente al sistema de admisión de aire) responsable de la entrada de polvo, y una fuga interna en el intercambiador de calor, el agente causante de la contaminación del refrigerante. Se llevaron a cabo las siguientes acciones: comprobación y reapriete de las abrazaderas del sistema de admisión de aire, cambio de los filtros (aire y aceite), cambio de la EGR y una prueba final del motor, confirmando que el problema se había resuelto.
Retorno de la inversión
El coste de la sustitución de las piezas dañadas y de la mano de obra técnica fue de aproximadamente USD 3,475. Sin el diagnóstico y las sustituciones necesarias, no se habría detectado la contaminación y la lubricación del motor se habría visto perjudicada, causando graves daños al tractor y su avería.
El coste de la reparación se estima en USD 66,021 (sustitución del motor), sin contar el coste de la parada de la máquina, la mano de obra para sustituirlo y la pérdida de producción. El ahorro generado fue de US$ 62,553 (o 94,74%) sólo en piezas.
