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Motor de Colhedora John Deere CH570

Contaminação reincidente e elevada por sódio, além de presença de silício no motor foram encontradas pelo monitoramento via análise preditiva e resolvidos com segurança antes de causarem problemas mais custosos e maiores.

A Lubrax realiza a análise de fluidos para que danos maiores sejam evitados, e também para gerar economia através da manutenção preditiva

Resultado

O custo total das ações de inspeção foi de R$ 9.045. Caso não fosse realizado o monitoramento com a manutenção preditiva e a atuação adequada, a contaminação por poeira não seria detectada e a lubrificação e a integridade do sistema seriam prejudicadas, causando sérios danos ao sistema, com valor de reparo estimado em R$ 160.000.

98.1%

DE ECONOMIA

94,35%

Custo evitado

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Custo evitado

Análise

Os relatórios sinalizaram ao cliente a presença de alta concentração de Sódio, além de presença considerável de Silício, indicando contaminação externa com fonte mais provável o próprio fluido arrefecedor.

Diagnóstico

Foi recomendada a inspeção do trocador de calor, buscando inclusive por contaminação cruzada de óleo no sistema do radiador. Por segurança, indicou-se ainda verificar algum procedimento de lavagem próximo ao equipamento, pois resíduos de agentes desengraxantes poderiam ter efeito similar. Dada a presença de poeira, a inspeção do sistema de admissão também foi recomendada, junto com a identificação de possíveis pontos de ingresso, podendo estar relacionados com simples assentamento de tampa.

Solução

Durante as inspeções recomendadas, o cliente identificou passagem de óleo para o radiador, além de fumaça branca durante a operação, e ainda confirmou um problema no trocador de calor: as colméias estavam furadas. Foi necessário substituir o trocador de calor e o óleo do motor para remover a contaminação.

Resultado

O custo da substituição do trocador de calor foi de R$ 7.208,00. 

Caso não fosse realizado o monitoramento com a manutenção preditiva e as trocas necessárias, a passagem de fluido de radiador seguiria, prejudicando o correto arrefecimento do sistema, podendo levar o motor a fundir e a máquina a parar a colheita. Danos de menores proporções e uma pequena reforma no motor poderiam custar R$ 120.000 reais, porém, danos ainda mais severos requereriam a sua troca completa, totalizando R$ 380.000 reais apenas com o compartimento e em plena safra, sem contar o prejuízo de sua indisponibilidade.

A economia gerada pela manutenção preditiva foi de R$ 372.792,00 (ou 98.1%). 

O monitoramento via análise de fluidos e a inspeção que encontrou irregularidades, evitou:

Análise Motor de Perfuratriz EPIROC DM30

Os relatórios sinalizaram ao cliente uma contaminação externa por poeira devido à concentração de silício, além do aumento das concentrações de Ferro, Cromo e do índice de PQI, indicando possível desgaste nos anéis de segmento, pistões e camisas de cilindro.

94,35%

Custo evitado

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Custo evitado

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Custo evitado

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Custo evitado

Diagnóstico Motor de Perfuratriz EPIROC DM30

Foi recomendado identificar o ponto de ingresso da contaminação, por meio de inspeções dos filtros de ar, assentamento/integridade da tampa e aperto das abraçadeiras, verificação do nível de óleo no cárter e possível perda de potência.

Solução Motor de Perfuratriz EPIROC DM30

O cliente informou que as inspeções foram realizadas e, a partir delas, foram encontrados na admissão retorno do cabeçote sinais de gases do escape. O cabeçote foi retirado, possibilitando a detecção de válvulas e sedes com má vedação. O motor foi reparado e foram trocadas as vedações.

94,35%

Custo evitado

94,35%

Custo evitado

94,35%

Custo evitado

Vídeo Motor de Perfuratriz EPIROC DM30

Resultado Motor de Perfuratriz EPIROC DM30

O custo total das ações de inspeção foi de R$ 9.045. Caso não fosse realizado o monitoramento com a manutenção preditiva e a atuação adequada, a contaminação por poeira não seria detectada e a lubrificação e a integridade do sistema seriam prejudicadas, causando sérios danos ao sistema, com valor de reparo estimado em R$ 160.000.

Por meio do monitoramento pela análise preditiva, observou-se ingresso recorrente de contaminação com potencial abrasivo e aumento do desgaste.

A ALS atua na manutenção preditiva para evitar, através das análises, que seu equipamento tenha maiores problemas ou danos.

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