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13 de diciembre de 2023
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6 de marzo de 2024ESTUDIO DE CASO: SILVICULTURA
60% AHORRO
La monitorización predictiva mostró la entrada de contaminación con potencial abrasivo y un mayor desgaste.
ALS analiza los fluidos para evitar daños mayores, y también para generar ahorros mediante el mantenimiento predictivo.
El análisis de fluidos puede evitarlo:
Mayor entrada de contaminación
Compromiso del sistema de lubricación
Análisis
Los informes señalaban al cliente la presencia de Silicio y Aluminio (polvo/arena), así como un aumento de la concentración de Hierro y Cromo, lo que indicaba una contaminación externa y un desgaste acentuado del compartimento.
Diagnóstico
Se recomendó identificar el punto de entrada de la contaminación inspeccionando los filtros de aire, el asiento/integridad de la tapa y el apriete de las abrazaderas. También se recomendó comprobar el nivel de aceite en el cárter, aumentar el soplado y la pérdida de potencia para evaluar los puntos de desgaste. Debido a la contaminación, se recomendó un cambio de aceite.
Solución
El cliente informó de que se realizaron inspecciones para identificar la entrada de contaminación y señaló la necesidad de mejorar los procedimientos de apertura de los compartimentos y de recogida. Con esta revisión, se consiguió la mejora y se evitó el riesgo de nueva contaminación. Durante las inspecciones, el técnico también observó desgaste en los engranajes y los sustituyó, además de cambiar el aceite y los filtros.
Resultados
El coste de las inspecciones, revisiones y sustituciones fue de 12.000,00 reales (mano de obra, cambio de engranajes, cambio de aceite y filtros). Si no se realizaba un seguimiento del mantenimiento predictivo y se tomaban las medidas adecuadas, no se detectarían la contaminación y el desgaste, y se pondría en peligro la lubricación y la integridad del sistema, causando graves daños al sistema y su avería, con un valor estimado de reparación de 30.000,00 reales.
El ahorro generado por el mantenimiento predictivo fue de 18.000,00 reales (o 60%).
