Motor Trator de Pneus John Deere 6180J
Problemas de contaminação por diesel e alta oxidação foram encontrados através da análise preditiva e resolvidos com segurança antes de causarem problemas mais custosos.
A ALS realiza a análise de fluidos para que danos maiores sejam evitados, e também para gerar economia através da manutenção preditiva
Resultado
O custo total das ações de inspeção foi de R$ 9.045. Caso não fosse realizado o monitoramento com a manutenção preditiva e a atuação adequada, a contaminação por poeira não seria detectada e a lubrificação e a integridade do sistema seriam prejudicadas, causando sérios danos ao sistema, com valor de reparo estimado em R$ 160.000.
78.09%
DE ECONOMIA
94,35%
Custo evitado
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Custo evitado
Análise
Os relatórios sinalizaram passagem de diesel para o cárter e a oxidação do lubrificante. Este tipo de contaminação por combustível reduz a viscosidade do óleo, provocando falha na lubrificação e desgaste dos componentes pela falta da película ou filme lubrificante que garante a proteção. Além disso, ocorre ainda a diluição dos aditivos que deixam de proteger a máquina e o óleo, deixando o lubrificante sujeito à rápida degradação (oxidação).
Diagnóstico
Foi recomendado antecipar a inspeção programada para avaliar os possíveis pontos de passagem de diesel para o sistema de lubrificação, como também, a alteração no volume de óleo no cárter e verificar se houve aumento de blowby. Também indicamos observar as condições de operação do equipamento como temperatura anormal de trabalho, aumento do consumo de combustível e as regulagens do sistema de injeção.
Solução
O cliente identificou que a bomba de injeção estava com retentor avariado, e como a viscosidade do óleo já estava 50% abaixo do esperado, foi possível notar a alteração do lubrificante visivelmente. Então, realizou a manutenção da bomba de injeção e trocou a carga de óleo para proteção adequada do sistema.
Resultado
O custo da substituição da manutenção da bomba de injeção somado ao valor da mão de obra especializada foi de R$ 5.477.
Caso não fosse realizado o monitoramento com a manutenção preditiva, a contaminação por diesel e a oxidação não seriam detectadas e a lubrificação do sistema seria prejudicada, causando sérios danos ao sistema, e a sua falha, com valor de reparo estimado em R$ 25.000 (custo com a manutenção de reparo total do motor), sem contabilizar os custos com a máquina parada e a perda na produção.
A economia gerada pela manutenção preditiva foi de R$ 19.523,00 (ou 78.09%).
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A análise de fluidos pode evitar:
- A contaminação total do combustível
- Ineficácia da lubrificação
- Danos nos pistões e camisas
Análise Motor de Perfuratriz EPIROC DM30
Os relatórios sinalizaram ao cliente uma contaminação externa por poeira devido à concentração de silício, além do aumento das concentrações de Ferro, Cromo e do índice de PQI, indicando possível desgaste nos anéis de segmento, pistões e camisas de cilindro.
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Custo evitado
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Custo evitado
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Custo evitado
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Custo evitado
Diagnóstico Motor de Perfuratriz EPIROC DM30
Foi recomendado identificar o ponto de ingresso da contaminação, por meio de inspeções dos filtros de ar, assentamento/integridade da tampa e aperto das abraçadeiras, verificação do nível de óleo no cárter e possível perda de potência.
Solução Motor de Perfuratriz EPIROC DM30
O cliente informou que as inspeções foram realizadas e, a partir delas, foram encontrados na admissão retorno do cabeçote sinais de gases do escape. O cabeçote foi retirado, possibilitando a detecção de válvulas e sedes com má vedação. O motor foi reparado e foram trocadas as vedações.
94,35%
Custo evitado
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Custo evitado
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Custo evitado
Vídeo Motor de Perfuratriz EPIROC DM30
Resultado Motor de Perfuratriz EPIROC DM30
O custo total das ações de inspeção foi de R$ 9.045. Caso não fosse realizado o monitoramento com a manutenção preditiva e a atuação adequada, a contaminação por poeira não seria detectada e a lubrificação e a integridade do sistema seriam prejudicadas, causando sérios danos ao sistema, com valor de reparo estimado em R$ 160.000.
Por meio do monitoramento pela análise preditiva, observou-se ingresso recorrente de contaminação com potencial abrasivo e aumento do desgaste.
A ALS atua na manutenção preditiva para evitar, através das análises, que seu equipamento tenha maiores problemas ou danos.
- Maior ingresso de contaminação
- Comprometimento do sistema de lubrificação
- Aceleração do desgaste no motor
