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Eje Delantero del Tractor de Neumáticos Case Puma 220

Con el análisis de aceite, se detectaron altas concentraciones de elementos de desgaste, que representaban fallas prematuras para los componentes. Posteriormente, estos problemas fueron resueltos de manera segura

ALS analiza los fluidos para evitar daños mayores, y también para generar ahorros mediante el mantenimiento predictivo.

Resultado

El coste de las inspecciones, revisiones y sustituciones fue de 2.400,00 USD (mano de obra, cambio de marchas, cambio de aceite y filtros). Si la monitorización no se realizara con mantenimiento predictivo y acciones adecuadas, no se detectarían la contaminación y el desgaste, y se pondrían en peligro la lubricación y la integridad del sistema, causando graves daños al sistema y su avería, con un valor de reparación estimado en 6.000,00 USD.

62,5%

Costo evitado

94,35%

Costo evitado

94,35%

Costo evitado

Análisis

Los informes señalaron altas concentraciones de cobre y estaño

Diagnóstico

Se recomendó detener el equipo lo antes posible, para verificar el nivel de aceite y las condiciones de operación. También para examinar las posibles fuentes de las partículas de desgaste y los ruidos anormales.

Solución

El cliente nos informó que su técnico detectó desgaste en las arandelas de empuje, que cargan los satélites y planetarios, lo que conllevó a la holgura y desalineación del engranaje. También se identificó una pérdida de carburación de los engranajes y del eje. La causa de este desgaste se debió a que el tractor operaba con la tracción activada.

Resultado

El costo de la sustitución de las arandelas de empuje, anillos, venteos, engranajes planetarios, y eje del conjunto planetario fue de USD 1.878,86, más la mano de obra especializada (USD 1.043,81), con un costo total de USD 2.922,67.

Sin el monitoreo predictivo del equipo, no se detectaría la falla diferencial, que podría conllevar a un gasto de USD 8.350,48.

El ahorro generado por el mantenimiento predictivo fue de USD 5.219,05 (o 62,5%). También es conveniente considerar el tiempo de inactividad de esta máquina, que dejaría de cosechar 160 hectáreas.

Riesgos sin análisis y mantenimiento predictivo:

Análise Motor de Perfuratriz EPIROC DM30

Os relatórios sinalizaram ao cliente uma contaminação externa por poeira devido à concentração de silício, além do aumento das concentrações de Ferro, Cromo e do índice de PQI, indicando possível desgaste nos anéis de segmento, pistões e camisas de cilindro.

94,35%

Costo evitado

94,35%

Costo evitado

94,35%

Costo evitado

94,35%

Costo evitado

Diagnóstico Motor de Perfuratriz EPIROC DM30

Foi recomendado identificar o ponto de ingresso da contaminação, por meio de inspeções dos filtros de ar, assentamento/integridade da tampa e aperto das abraçadeiras, verificação do nível de óleo no cárter e possível perda de potência.

Solução Motor de Perfuratriz EPIROC DM30

O cliente informou que as inspeções foram realizadas e, a partir delas, foram encontrados na admissão retorno do cabeçote sinais de gases do escape. O cabeçote foi retirado, possibilitando a detecção de válvulas e sedes com má vedação. O motor foi reparado e foram trocadas as vedações.

94,35%

Costo evitado

94,35%

Costo evitado

94,35%

Costo evitado

Vídeo Motor de Perfuratriz EPIROC DM30

Resultado Motor de Perfuratriz EPIROC DM30

El coste de las inspecciones, revisiones y sustituciones fue de 2.400,00 USD (mano de obra, cambio de marchas, cambio de aceite y filtros). Si la monitorización no se realizara con mantenimiento predictivo y acciones adecuadas, no se detectarían la contaminación y el desgaste, y se pondrían en peligro la lubricación y la integridad del sistema, causando graves daños al sistema y su avería, con un valor de reparación estimado en 6.000,00 USD.

Por meio do monitoramento pela análise preditiva, observou-se ingresso recorrente de contaminação com potencial abrasivo e aumento do desgaste.

ALS realiza un mantenimiento predictivo para evitar que tus equipos sufran problemas o daños importantes mediante análisis.

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