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Motor de Trator de Esteira John Deere
27 de junho de 2025
Colhedora 252 Case A8800
2 de julho de 2025
Estudos de caso

Escavadeira John Deere 350G

Published by Ana Alberti on 27 de junho de 2025
Categories
  • Estudos de caso
Tags

99.36% ROI COM A ALS

Por meio do monitoramento preditivo, foi possível
identificar a entrada recorrente de contaminação
externa, como também desgaste prematuro do
compartimento.

A análise de fluidos pode evitar:

– Contaminação externa
– Desgaste prematuro do compartimento
– Danos no motor

Análise

Os relatórios sinalizaram ao cliente uma recorrente contaminação externa possivelmente por poeira, conforme as elevadas concentrações de silício evidenciada. Esta contaminação tem alto potencial abrasivo, podendo induzir o desgaste acelerado do equipamento, que inclusive pode ser observado através das altas concentrações de Ferro, Cromo e partículas metálicas. Além disso, foi identificado também a baixa viscosidade do óleo, indicando possível mistura de lubrificantes de diferentes especificações

Diagnóstico

Foi recomendado verificar as condições das vedações, se apresentam danos ou evidências de vazamentos. Além de verificar as condições gerais de operação do equipamento, para que o ponto de ingresso da contaminação fosse identificado. Recomendou-se também avaliar possíveis fontes de partículas de desgaste e o tipo de óleo informado com o utilizado e se ocorreu adição de lubrificante de diferente especificação ou possíveis pontos de contaminação por óleo de menor viscosidade.

Solução

O cliente informou que, ao realizarem as verificações e inspeções, identificaram que existiam danos nas vedações, permitindo o ingresso de contaminação. Então para que o problema fosse solucionado, foi necessário apenas trocar os anéis de vedação.

Resultado

O custo total da ação de inspeção foi de R$ 1.130,00. Caso não fosse realizado o monitoramento preditivo, que possibilitou as rápidas ações, a contaminação não seria identificada e poderia acarretar danos maiores, como a troca do compartimento, locação de equipamento reserva e consequentemente perda de faturamento, totalizando um custo de aproximadamente R$ 178.000.

A economia gerada pela manutenção preditiva foi de R$ 176.870,00 (ou 99.36%).

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